鋁合金過濾機壓緊方式可分為手動壓緊、液壓壓緊、機械壓緊；《手動壓緊》是利用螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊，其利用原理是濾板、濾框排列構成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進更濾室，通過濾布過濾從而達到固液分離；《液壓壓緊》是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊；兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置交接，利用止推板壓緊濾板和濾框，懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外；《機械壓緊》是電動機配減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊。

    怎樣正確使用鋁合金過濾機

     1、油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行，循環清洗干凈，在一般工作環境 下第一次使用的壓濾機應在一個月內換油。工作油的過濾精度為20um,工作油的更換周期為6個月。

     2、濾布在使用一段時間后會變硬、性能下降、為此需定期檢查，若發現供應現象，則可用相應的低酸，弱堿進行中和、洗滌，使其恢復應有的功能。     3、濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時開啟。

     4、過濾的濾漿溫度必須控制在＜80度，若＞80度應在訂貨前說明。

     5、移動濾板時用力應均勻適當，不得碰撞摔打，以免損壞密封件及手柄。

     6、卸餅后的濾板和濾布必須沖洗干凈，絕不允許有殘障貼在密封面和孔道上，否則會影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。

     7、濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求，否則會過濾不清，或過濾速度太慢達不到過濾目的和過濾效率低的不良后果。

     8、油缸的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機的有關機件。

     9、必須按次序和規定的數量放置濾板，禁止在少于規定數量濾板的情況下開機操作，以防止造成事故。

    10、機身應保持清潔，螺桿部分應涂黃油加以潤滑。小車及傳動機構處應及時加油以保持良好的潤滑。切勿在連接進、出液孔的管道上攀登、撞擊以免造成塑料焊接處發生泄漏現象。

    11、機組吊運已鋼索必須掛在大梁四頭起吊，防止引起主梁變形。

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